1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、選用藝：臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱出液、二次重復滲漉用途，幽香油生成及有機酸溶媒回收處理等。3、的工作的基本原理、安全性能、結構特征：在使用新動態轉化成或倒流轉化成視覺效果最好，操作使用期限短藥液分量高。4、主設備裝備：電加溫、四層隔熱保溫。均勻攪勻程序為漿式均勻攪勻和錐型式均勻攪勻。罐里裝備CIP洗滌程序，包含GMP生物制藥標準單位。

5、設備成套配置：提取罐、除(chu)沫器(qi)、冷(leng)凝(ning)器(qi)、冷(leng)卻器(qi)、油水分離器(qi)、過濾器(qi)、氣(qi)缸控制系統(tong)等，附件。

　

提取罐可用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸(jin)、熱回流、強制循(xun)環(huan)、滲漉、芳(fang)香油提取及有機(ji)溶媒的回收(shou)等多種工藝操(cao)作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過(guo)程中采用先進的密(mi)封方(fang)式，加(jia)熱(re)、回流方(fang)法，可達到藥品(pin) GMP規格要求；

4、不可壓縮視頻大氣源，無環境噪聲，自鎖的性能好，節約用電投資加盟和運作運營維護管控價格；5、多能力導出罐導出沉淀轉化率高，單次出料在通風的的設施裝置內反復食用。原材料內的管用材質不斷導出而來，至始的設施裝置的耗料量在重復導出量下減少原材料30％這。可能沉淀內的壓縮空氣是是二級食用，使的設施裝置的生物質能總量會減少50％的樣子。浸提器基于溶質高速度浸提，提煉時間間隔短，浸提與提煉微信同伺服電機行，故名貴藥材到浸提乳膏只需7-8一小時，主設備充分利用效率高。

數量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
蒸汽加熱工作效率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
煮沸方式		電受熱、蒸汽式受熱、導熱性油受熱、沸水循環法
真空系統度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），隔熱層負擔:0-0.3（Mpa）
提煉溫差		常溫的-100（實時控制）（℃）
浸提體溫		40-80（℃）
打料輸出（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
空氣冷卻戶型（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
調溫戶型（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
渦流泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
設配盡寸	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：這的設備型號查詢、面積、運行負擔、高溫訂做可結合使用者消費需求訂做、訂做工藝營造