1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、適用人群流程：過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱吸附、立即配置滲漉能力，馥郁油轉化成及巧妙溶媒回收處理等。3、工作上設計原理、機械性能、結構特征：食用動態圖片獲取或逆流式獲取特效極佳，運行時刻短藥液水平高。4、設施購置：電供暖、二層隔熱。攪伴裝置為漿式攪伴和螺旋運動式攪伴。罐體購置CIP擦洗裝置，復合GMP醫藥業基準。

5、設備成套配置：提取罐、除(chu)沫器(qi)、冷凝器(qi)、冷卻器(qi)、油水分(fen)離器(qi)、過濾器(qi)、氣(qi)缸控制系統(tong)等，附件。

　

提取罐可用于中藥、食品、化工行業(ye)的常(chang)壓、微壓、水(shui)煎、溫(wen)浸、熱回(hui)流、強制循環、滲(shen)漉、芳(fang)香油提取(qu)及有機溶(rong)媒的回(hui)收等多(duo)種工藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過(guo)程中(zhong)采(cai)用先進(jin)的密封(feng)方式(shi)，加熱、回(hui)流方法，可達到(dao)藥品 GMP規格要(yao)求；

4、不需收縮氣流源，無躁音，自鎖特點好，浪費創業和正常運行維保服務管理成本預算；5、多用途生成罐生成萃取提煉的提高效率，以此投料在密閉式的裝置內巡環用。輔料內的很好成分表能不斷生成到，因而裝置的用材量在相同之處生成量下減少輔料30％之上。主要是因為萃取提煉內的蒸汽加熱是是第二次用，使裝置的資源消耗掉就能夠減少50％時間。沉淀器會因為溶質飛速總混，生成時間段短，沉淀與生成同步操作展開，故藥草到沉淀膏藥只需7-8個小時，設施設備采取率高。

發熱量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
調溫工率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
熱處理加熱行為		電電加熱器、蒸汽發生器電加熱器、熱傳導油電加熱器、冷水反復
真空體度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），閣層負擔:0-0.3（Mpa）
導入水溫		室溫-100（可控性）（℃）
提液的溫度		40-80（℃）
摻和額定功率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
空氣冷卻面積計算（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
燒水大小（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
進口真空泵泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
的設備尺寸大小	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：以內專用設備主要參數、溶量、操作心理壓力、氣溫設計構思可選擇玩家市場需求設計構思、個人定制制作生產加工