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山楂提取物加工設備

寫作者: 人氣:公布時間間隔:2025-04-14 22:27:49

 本設(she)施能作于(yu)中醫、保健(jian)調味(wei)品(pin)、化(hua)工公(gong)司餐(can)(can)飲職(zhi)(zhi)業(ye)餐(can)(can)飲職(zhi)(zhi)業(ye)的(de)臥式(shi)(shi)儲罐、微壓(ya)、水煎(jian)、溫浸、熱(re)流回、直接(jie)間歇、滲漉、香氣油提煉(lian)及有(you)機酸溶(rong)媒的(de)利(li)用(yong)等(deng)(deng)好(hao)幾種工藝流程控(kong)制。用(yong)到本設(she)施能使(shi)提煉(lian)治療效果更好(hao)、時期短(duan)、藥液(ye)含磷量(liang)高。本設(she)施拌(ban)和器(qi)裝(zhuang)置分錐齒輪(lun)減速機式(shi)(shi)拌(ban)和器(qi)和槳式(shi)(shi)拌(ban)和器(qi),另外本設(she)施組材優質,諸(zhu)多技術應用(yong)于(yu)醫藥集團、保健(jian)調味(wei)品(pin)、化(hua)工公(gong)司餐(can)(can)飲職(zhi)(zhi)業(ye)等(deng)(deng)餐(can)(can)飲職(zhi)(zhi)業(ye)。

1、收(shou)膏率(lv)(lv)比(bi)多(duo)用罐提高了10~15%,膏藥(yao)(yao)囊(nang)括了合理(li)化(hua)學物(wu)質高1倍以上內(nei)容(rong)。仍然在導(dao)出(chu)步(bu)驟中(zhong)(zhong)(zhong),熱的萃取劑重復加到藥(yao)(yao)體上,由上至下高依據中(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)才(cai)層,溶解出(chu)來中(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的溶質,中(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的溶質水(shui)平與萃取劑中(zhong)(zhong)(zhong)溶質水(shui)平做(zuo)到了高梯度方向,中(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的溶質高浸提,就此壓根浸提,則合理(li)化(hua)學物(wu)質導(dao)出(chu)率(lv)(lv)高,故(gu)收(shou)膏率(lv)(lv)高、膏藥(yao)(yao)里合理(li)營養成分水(shui)平高。

2、伴隨溶質極(ji)速溶出度,拆分周(zhou)期短,濃縮咖(ka)(ka)啡造成(cheng)與拆分云同步進(jin)電(dian)機行,故藥(yao)村到濃縮咖(ka)(ka)啡造成(cheng)止癢藥(yao)膏只需7~8一小時,機巧用率高。

3、儀器單(dan)一化、占地賠償小、儀器采用(yong)率高,故創業省。

4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、在(zai)精煉提煉的(de)二(er)級空氣(qi)壓(ya)縮(suo)作轉(zhuan)化成的(de)電(dian)熱鍋(guo)爐(lu),抽入精煉提煉器(qi)的(de)轉(zhuan)化成液(ye)與(yu)精煉提煉同平均溫度,可(ke)節(jie)藥50%以上的(de)的(de)空氣(qi)壓(ya)縮(suo),實際(ji)操(cao)作步驟(zou)很簡(jian)便方法,縮(suo)短了實際(ji)操(cao)作步驟(zou)考生。

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主要枝術數據

主要參數

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全面積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐體壓力值

0.09

夾套學習壓力

0.3

調溫占地面積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

空調蒸發器面積計算

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

制冷戶型面積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

凈化面積計算

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌工作電壓

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

混合時速

63

63

63

63

63

63

63

63

過熱蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷去水耗量











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