本設(she)施能作于(yu)中醫、保健(jian)調味(wei)品(pin)、化(hua)工公(gong)司餐(can)(can)飲職(zhi)(zhi)業(ye)餐(can)(can)飲職(zhi)(zhi)業(ye)的(de)臥式(shi)(shi)儲罐、微壓(ya)、水煎(jian)、溫浸、熱(re)流回、直接(jie)間歇、滲漉、香氣油提煉(lian)及有(you)機酸溶(rong)媒的(de)利(li)用(yong)等(deng)(deng)好(hao)幾種工藝流程控(kong)制。用(yong)到本設(she)施能使(shi)提煉(lian)治療效果更好(hao)、時期短(duan)、藥液(ye)含磷量(liang)高。本設(she)施拌(ban)和器(qi)裝(zhuang)置分錐齒輪(lun)減速機式(shi)(shi)拌(ban)和器(qi)和槳式(shi)(shi)拌(ban)和器(qi),另外本設(she)施組材優質,諸(zhu)多技術應用(yong)于(yu)醫藥集團、保健(jian)調味(wei)品(pin)、化(hua)工公(gong)司餐(can)(can)飲職(zhi)(zhi)業(ye)等(deng)(deng)餐(can)(can)飲職(zhi)(zhi)業(ye)。
1、收(shou)膏率(lv)(lv)比(bi)多(duo)用罐提高了10~15%,膏藥(yao)(yao)囊(nang)括了合理(li)化(hua)學物(wu)質高1倍以上內(nei)容(rong)。仍然在導(dao)出(chu)步(bu)驟中(zhong)(zhong)(zhong),熱的萃取劑重復加到藥(yao)(yao)體上,由上至下高依據中(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)才(cai)層,溶解出(chu)來中(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的溶質,中(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的溶質水(shui)平與萃取劑中(zhong)(zhong)(zhong)溶質水(shui)平做(zuo)到了高梯度方向,中(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)才(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的溶質高浸提,就此壓根浸提,則合理(li)化(hua)學物(wu)質導(dao)出(chu)率(lv)(lv)高,故(gu)收(shou)膏率(lv)(lv)高、膏藥(yao)(yao)里合理(li)營養成分水(shui)平高。
2、伴隨溶質極(ji)速溶出度,拆分周(zhou)期短,濃縮咖(ka)(ka)啡造成(cheng)與拆分云同步進(jin)電(dian)機行,故藥(yao)村到濃縮咖(ka)(ka)啡造成(cheng)止癢藥(yao)膏只需7~8一小時,機巧用率高。
3、儀器單(dan)一化、占地賠償小、儀器采用(yong)率高,故創業省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、在(zai)精煉提煉的(de)二(er)級空氣(qi)壓(ya)縮(suo)作轉(zhuan)化成的(de)電(dian)熱鍋(guo)爐(lu),抽入精煉提煉器(qi)的(de)轉(zhuan)化成液(ye)與(yu)精煉提煉同平均溫度,可(ke)節(jie)藥50%以上的(de)的(de)空氣(qi)壓(ya)縮(suo),實際(ji)操(cao)作步驟(zou)很簡(jian)便方法,縮(suo)短了實際(ji)操(cao)作步驟(zou)考生。
主要枝術數據
主要參數 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全面積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐體壓力值 | 0.09 | |||||||
夾套學習壓力 | 0.3 | |||||||
調溫占地面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
空調蒸發器面積計算 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
制冷戶型面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
凈化面積計算 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌工作電壓 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
混合時速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
過熱蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷去水耗量 |