提取濃縮設備
- 將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關
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將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。
分(fen)批(pi)水蒸(zheng)氣(qi)繼(ji)讀上漲,經水風冷卻(que)(que)器(qi)(qi)水冷卻(que)(que)成(cheng)(cheng)熱(re)水冷卻(que)(que)液(ye),暴跌到導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)罐里作(zuo)新(xin)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)劑(ji)(ji)(ji)加到藥上邊,新(xin)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)劑(ji)(ji)(ji)由上而下(xia)極速(su)使(shi)用(yong)草藥層到導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)罐底下(xia),草藥中(zhong)的(de)(de)(de)可無水磷酸(suan)氫高(gao)效成(cheng)(cheng)分(fen)熔化分(fen)解(jie)于導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)罐里萃(cui)(cui)取(qu)(qu)劑(ji)(ji)(ji)。導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)液(ye)經抽濾管抽入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)提(ti)(ti)液(ye)器(qi)(qi)、提(ti)(ti)液(ye)所產生的(de)(de)(de)分(fen)批(pi)水蒸(zheng)氣(qi)又送進(jin)導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)罐作(zuo)供熱(re)系統和(he)新(xin)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)劑(ji)(ji)(ji),這(zhe)(zhe)種演(yan)變(bian)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)新(xin)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)劑(ji)(ji)(ji)大循環導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru),故(gu)草藥中(zhong)溶(rong)質硬度與(yu)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)劑(ji)(ji)(ji)中(zhong)含溶(rong)質硬度實現(xian)高(gao)等度,草藥中(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)質極速(su)浸提(ti)(ti),直(zhi)接左右(you)幾乎浸提(ti)(ti)(導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)液(ye)晶體(ti)),這(zhe)(zhe)個時候,導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)液(ye)停止工作(zuo)抽入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)提(ti)(ti)液(ye)器(qi)(qi),提(ti)(ti)液(ye)的(de)(de)(de)分(fen)批(pi)水蒸(zheng)氣(qi)轉送水風冷卻(que)(que)器(qi)(qi),提(ti)(ti)液(ye)繼(ji)讀展開(kai)(kai),直(zhi)接左右(you)提(ti)(ti)液(ye)成(cheng)(cheng)需要占(zhan)比(1.2~1.34)的(de)(de)(de)止癢藥膏(gao),釋放出被用(yong)。導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)罐里的(de)(de)(de)晶體(ti)固態,可放上貯罐作(zuo)下(xia)批(pi)復文(wen)件用(yong),藥渣(zha)從(cong)出渣(zha)門排掉,要是用(yong)有機肥(fei)料萃(cui)(cui)取(qu)(qu)劑(ji)(ji)(ji)導(dao)(dao)(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru),則先加摻入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)水,開(kai)(kai)直(zhi)連和(he)夾套水蒸(zheng)氣(qi),回收利用(yong)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)劑(ji)(ji)(ji)后,將渣(zha)排掉。
中草藥提取罐 提取濃縮設備 精油提取設備主要技術參數
型號規格 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全體積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐里壓差 | 0.09 | |||||||
夾套經濟壓力 | 0.3 | |||||||
加溫空間 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝劑面積計算 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
閉式冷卻塔表面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
篩選占地面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
絞拌輸出 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌機轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
水蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷確水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |