將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。
重新(xin)飽(bao)和(he)(he)空(kong)(kong)氣(qi)壓縮仍(reng)然(ran)提高(gao),經(jing)冷(leng)疑(yi)器(qi)(qi)冷(leng)疑(yi)成(cheng)(cheng)熱(re)冷(leng)疑(yi)液(ye),下降到(dao)添(tian)(tian)加(jia)(jia)罐(guan)(guan)(guan)中(zhong)作新(xin)萃取劑(ji)加(jia)(jia)到(dao)藥表面(mian),新(xin)萃取劑(ji)由(you)上而下穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)按照藥草層到(dao)添(tian)(tian)加(jia)(jia)罐(guan)(guan)(guan)左下角,藥草中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)(ke)可(ke)(ke)溶合理有效氣(qi)體(ti)溶解(jie)出(chu)來于添(tian)(tian)加(jia)(jia)罐(guan)(guan)(guan)中(zhong)萃取劑(ji)。添(tian)(tian)加(jia)(jia)液(ye)經(jing)抽濾管(guan)抽入果(guo)汁(zhi)器(qi)(qi)、果(guo)汁(zhi)生成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重新(xin)飽(bao)和(he)(he)空(kong)(kong)氣(qi)壓縮又送去添(tian)(tian)加(jia)(jia)罐(guan)(guan)(guan)作熱(re)媒和(he)(he)新(xin)萃取劑(ji),怎樣成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)萃取劑(ji)大流入添(tian)(tian)加(jia)(jia),故藥草中(zhong)溶質(zhi)黏度計算公式與萃取劑(ji)中(zhong)含溶質(zhi)黏度計算公式控制高(gao)系數,藥草中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溶質(zhi)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)浸提,直(zhi)徹(che)底浸提(添(tian)(tian)加(jia)(jia)液(ye)結(jie)晶體(ti)透(tou)明(ming)),此情此景,添(tian)(tian)加(jia)(jia)液(ye)停掉抽入果(guo)汁(zhi)器(qi)(qi),果(guo)汁(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重新(xin)飽(bao)和(he)(he)空(kong)(kong)氣(qi)壓縮轉送待(dai)風冷(leng)卻(que)器(qi)(qi),果(guo)汁(zhi)仍(reng)然(ran)去,直(zhi)果(guo)汁(zhi)成(cheng)(cheng)要比例(1.2~1.34)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)膏藥,釋放被(bei)用。添(tian)(tian)加(jia)(jia)罐(guan)(guan)(guan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)晶體(ti)透(tou)明(ming)夜體(ti),可(ke)(ke)加(jia)(jia)進貯罐(guan)(guan)(guan)作下批示用,藥渣(zha)從(cong)出(chu)渣(zha)門排掉,如果(guo)用有機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)萃取劑(ji)添(tian)(tian)加(jia)(jia),則(ze)先加(jia)(jia)有益健康的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水,開直(zhi)通式和(he)(he)夾套飽(bao)和(he)(he)空(kong)(kong)氣(qi)壓縮,回(hui)收處理萃取劑(ji)后,將渣(zha)排掉。
生產設備應用 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
儲存量(L) | 50 | 100 | 350 | 550 | 1100 | 2200 | 3200 | 5500 | |
調溫電功率(KW) | 50 | 80 | 120 | 120 | 180 | 300 | 480 | 600 | |
采暖器行為 | 電煮沸、壓縮空氣煮沸、導熱性油煮沸、冷熱水巡環 | ||||||||
蒸空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),隔熱層壓強:0-0.3(Mpa) | ||||||||
拆分溫差 | 常溫的-100(可以操控的)(℃) | ||||||||
高濃攝氏度 | 40-80(℃) | ||||||||
攪拌設備工作電壓(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
氣液分離器范圍(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
進行加熱范圍(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
進口機械泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
機械設備面積 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
注:大于機械設備具體型號、容積怎么算、上班心理壓力、溫濕度構思可通過顧客所需構思、制作處理制作業。 |