• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         提煉(lian)液(ye)(ye)的散(san)出：提煉(lian)結束后，提煉(lian)好的藥液(ye)(ye)從(cong)罐體上部放液(ye)(ye)口散(san)出，經通道(dao)活(huo)性(xing)炭過濾程(cheng)序器活(huo)性(xing)炭過濾程(cheng)序，接下來用藥治療液(ye)(ye)泵(beng)將藥液(ye)(ye)運送至濃液(ye)(ye)工(gong)段采取濃縮(suo)造成。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         被迫循壞：在抽取環節中，只為挺高抽取有效率，能夠用泵對類用量去被迫循壞（但對含定粉多的和沾性較高的類用量抽取身體不可用于被迫循壞），即藥液從罐體上部放液管排出，經管道網活性炭全自動過濾程序器中活性炭過濾程序，再換藥液泵打回罐休內分流抽取。
  轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)化(hua)成(cheng)(cheng)液(ye)的發(fa)出：轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)化(hua)成(cheng)(cheng)完后(hou)后(hou)，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)化(hua)成(cheng)(cheng)好的藥(yao)液(ye)從罐體下處(chu)放液(ye)口發(fa)出，經通道油煙(yan)凈化(hua)器(qi)器(qi)油煙(yan)凈化(hua)器(qi)，第二藥(yao)物(wu)治(zhi)療液(ye)泵將(jiang)藥(yao)液(ye)輸(shu)送管至濃(nong)液(ye)工段進行沉淀。

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• 3、提油：先把富含散(san)發(fa)油的(de)中藥(yao)(yao)材注入(ru)導出罐里，打開(kai)(kai)瀏覽(lan)器(qi)(qi)瀏覽(lan)器(qi)(qi)油分(fen)開(kai)(kai)器(qi)(qi)的(de)巡環閘閥，關閉旁(pang)通吸(xi)附閘閥，開(kai)(kai)氣(qi)體閘閥到(dao)散(san)發(fa)攝氏度時打開(kai)(kai)瀏覽(lan)器(qi)(qi)瀏覽(lan)器(qi)(qi)水急(ji)冷(leng)液(ye)(ye)做出水急(ji)冷(leng)，經水急(ji)冷(leng)的(de)藥(yao)(yao)液(ye)(ye)應在分(fen)開(kai)(kai)器(qi)(qi)內恢復必(bi)要(yao)液(ye)(ye)位(wei)差使(shi)之(zhi)分(fen)開(kai)(kai)。

中藥提取罐主要結構與配置說明：