大黃素抽取物出產機 和工(gong)(gong)藝流程工(gong)(gong)藝流程
一、服務概要:
提取罐為中藥廠分離出工作構思的多使用的設備,在本工作機械能進行提現,酒水收舊,揮發物油區分等很多種工藝設備控制。本設備除提取罐主設備外,還附有消沫器、冷凝水器、冷卻后器、雙聯過濾裝置器、油的水隔離隔離器、藥液泵等。許多機均用于304不銹鋼作成。本裝置在獲取工作中是在可以密封閉型的有章可循環軟件,一起能否在廢料廢渣中回收充分溶媒。
拆分工作原理:
(1)情淡提:水和中藥材(cai)裝進(jin)獲取(qu)(qu)罐中,始于(yu)給(gei)(gei)側壁熱(re)環境(jing)(jing),罐中熱(re)鬧后(hou)(hou)減掉展現給(gei)(gei)熱(re)環境(jing)(jing),能(neng)維持罐中熱(re)鬧可以,能(neng)維持時期按照獲取(qu)(qu)藥學工(gong)藝(yi)流程而定,如密(mi)封(feng)獲取(qu)(qu)需(xu)給(gei)(gei)制冷(leng)(leng)水,使水蒸(zheng)汽汽體制冷(leng)(leng)后(hou)(hou)回答(da)獲取(qu)(qu)罐中,能(neng)維持循環法和溫(wen)差(cha)。
(2)如醇提(ti)(ti):先將藥(yao)和(he)那(nei)時(shi)參加(jia)堿罐(guan)須得密封(feng),給閣層主軸水(shui)蒸氣(qi),拆開降(jiang)溫(wen)水(shui)使堿罐(guan)高達應(ying)該溫(wen)暖(nuan)時(shi)減小市場出清(qing)主軸,使變(bian)高汽(qi)態那(nei)時(shi)路過(guo)蒸汽(qi)加(jia)熱(re)器后成液(ye)太那(nei)時(shi)流回就能(neng)(neng),為了能(neng)(neng)提(ti)(ti)供(gong)效應(ying),可以(yi)使用泵禁止(zhi)再(zai)循環,使藥(yao)液(ye)從(cong)罐(guan)下處用泵吸出再(zai)缸(gang)頂部國(guo)外進口回至堿罐(guan),取消輪(lun)廓線溝流。
(3)提油:先把(ba)富含甲醛釋放(fang)(fang)油的草藥(yao)和水注入添加(jia)堿罐,開(kai)油脫離(li)器(qi)的循環法的閥(fa)(fa)門,修(xiu)正旁通回到(dao)調節閥(fa)(fa),開(kai)供求平衡供熱系統伐門到(dao)釋放(fang)(fang)體溫時拆開(kai)急冷水開(kai)展急冷,經放(fang)(fang)涼(liang)的藥(yao)液(ye)應在隔離(li)器(qi)內穩定必要極高使之(zhi)隔離(li),再個油含水量離(li)轉(zhuan)移(yi)器(qi)輪班在使用。
(4)收集油(you)精: 將醫(yi)用(yong)酒精參(can)與缸內,給水(shui)汽使(shi)用(yong) 網頁放涼水(shui),再使(shi)用(yong) 網頁收集球(qiu)閥(fa)需(xu)先。
二、植物提取設備技術參數:
具體型號 具體型號 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | TQ-10 | |
容 積(L) | 1200 | 2500 | 3500 | 6500 | 8500 | 11000 | |
堿罐壓(Mpa) | 0.09 | ||||||
隔(ge)熱層壓為(Mpa) | 0.3 | ||||||
減少自然(ran)空(kong)氣各種壓(ya)力(li)(Mpa) | 0.7 | ||||||
空氣(qi)冷卻表(biao)面積(m2) | 5 | 8 | 10 | 20 | 25 | 30 | |
冷去規模(m2) | 1 | 1 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | |
伺(si)服電機工率(KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |
壓縮空氣耗量(Kg/h) | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 |