中葯流浸膏生成原諒我真的喝醉了 因為我真的想你的 一不小心 我知道這樣不應該 對你泰國依賴 裝置產生公司   機器組是在我廠加工的大型的多功用式提煉發動機組的基本上，發掘成功成功研制的新產品的。其主要是為各家大中型藥廠、工作廠、三甲醫院、科技研究單位成功成功研制抗癌新藥及新技術應用設計的用處，相對加工小文件批量、最高檔級消毒產品享有奇特的性能指標。 二、首要優勢和的主要用途是什么

   本機組由提取罐、泡沫(mo)捕集器(qi)(qi)、臥式(shi)冷凝器(qi)(qi)、冷卻器(qi)(qi)、揮發油(you)分(fen)離器(qi)(qi)、計量罐、中間(jian)儲罐等(deng)組成的多用(yong)途密封循(xun)環系統。廣泛(fan)用(yong)于制藥、化工(gong)、食(shi)品(pin)、農副產(chan)品(pin)及中草藥的常(chang)壓負壓、水提(ti)及醇提(ti)濃縮，對熱敏性物質(zhi)的提(ti)取和(he)濃縮尤為適用(yong)。本(ben)機組全部采用(yong)不銹(xiu)鋼和(he)耐熱無毒橡膠制造。零(ling)部件(jian)、元件(jian)連接，安裝(zhuang)、使用(yong)，清洗極為方便。

三、工做原里

  1.提取原理：加熱方式：電加熱。回流提取：罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集器進入冷凝器進行冷凝后，依次進入冷卻器、揮發油分離器，然后進入計量罐，根據需要可回流至提取罐；輕油(you)從排放(fang)口(kou)經視蠱(gu)手動控(kong)制排出。如此循環(huan)至提取終(zhong)止。提取完畢后(hou)，提取液經真空泵(beng)吸入中間儲液罐。然后(hou)提取罐進行二(er)次提取操作。

  2.提液原里：2.次分離出來液好似次同樣，經高壓氣吸氣中商貯罐。后來呢點擊分離出來罐排渣口，將藥渣排凈。后來呢再生利用高壓氣，將貯罐中兩三次的分離出來液抽入分離出來罐，好似分離出來同樣，在高壓氣壯態下對罐中藥液參與提液。提液滿足依據想要后，可直接性排掉或從新保存至中商貯罐緊急。

四、使用的說明書怎么寫I、去除罐操作流程：1.裝料后關閉程序喂料門，按流程法規放入固態。2.進入設置電采暖器棒，采暖器至40℃作用時恢復40分鐘的耗時的凈泡耗時。3.堿罐室內溫度以達到50℃后關閉正空泵，讓四次蒸汽發生器由小到大滲入冷卻水水、冷卻水器、揮發物油剝離 器，滲入量值溯源罐。4.開啟蒸汽加熱器的進水的閥體，從蒸汽加熱器的有水出口觀擦有水出原因。5.控住有一定的此回流量，即刻完工芬芳油的收廢。6.提高分離出需求后，可開啟進行加熱棒訪問分離出罐去中間商化工儲油罐管道閥門，將料液抽入化工儲油罐內。7.去除罐加相轉移催化劑開展三次去除。8.兩次提現終止后，就像次提現液是一樣的，抽入中臥式儲罐。抽取罐排渣后，將正中間儲存罐藥液抽入抽取罐，尤如抽取實際操作，對藥液來高濃液，做到高濃液追求后

規格	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全溶量L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐體負荷	0.09
夾套壓	0.3
微波加熱占地面	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷疑大小	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
加熱綠地面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
脫水范圍	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
摻和耗油率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪拌器速比	63	63	63	63	63	63	63	63
飽和蒸汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
急冷水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10