生產工藝:
1.水提:水和中藥按一定比例加入罐內,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求后,停止加熱即可。
強制循環:在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
添(tian)加(jia)(jia)(jia)液(ye)的散出(chu)(chu):添(tian)加(jia)(jia)(jia)正(zheng)在后,添(tian)加(jia)(jia)(jia)好的藥(yao)液(ye)從罐體下(xia)部分放液(ye)口散出(chu)(chu),經(jing)管網濾出(chu)(chu)清潔器濾出(chu)(chu)清潔,之后聯合用(yong)藥(yao)液(ye)泵(beng)將藥(yao)液(ye)運輸至濃(nong)液(ye)工段做(zuo)出(chu)(chu)濃(nong)縮咖啡。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內,必須罐內密閉情況下工作,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求后,停止加熱即可。
被迫反復:在領取階段中,為著增長領取有效率,用于泵對藥品做好被迫反復(但對含定粉多的和黏性極大的藥品領取不是用被迫反復),即藥液從罐體中下部放液管拉出,經途徑篩選器篩選,用藥液泵打回罐胃中此回流領取。
去除液(ye)的拉(la)出:去除正在后,去除好的藥(yao)液(ye)從罐體上部放液(ye)口(kou)拉(la)出,經水管(guan)濾出裝置器濾出裝置,以(yi)后聯合用藥(yao)液(ye)泵將藥(yao)液(ye)輸送(song)帶(dai)至(zhi)濃液(ye)工段開(kai)始(shi)高(gao)濃。
3、提油:先把含帶析出(chu)(chu)油的中(zhong)藥(yao)才(cai)參與生成(cheng)罐體,張(zhang)開(kai)油分(fen)離器(qi)的反復的電(dian)(dian)動單向(xiang)閥(fa)(fa),閉合(he)旁通分(fen)流電(dian)(dian)動單向(xiang)閥(fa)(fa),開(kai)氣體電(dian)(dian)動單向(xiang)閥(fa)(fa)可達到析出(chu)(chu)溫度時(shi)張(zhang)開(kai)制(zhi)冷水對(dui)其進行制(zhi)冷,經制(zhi)冷的藥(yao)液應在(zai)分(fen)離器(qi)內做到一定(ding)的液位差使之(zhi)分(fen)離。
中藥提取罐主要結構與配置說明:
主機提取罐 | 簡述 |
結構形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇 |
夾套形式 | 采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇) |
保溫材料 | 珍珠棉、巖棉或聚氨脂發泡,具有良好隔熱保溫效果 |
保溫層筒體 | 采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用 |
攪拌裝置(選配) | 中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇) |
支腳形式 | 耳式支腳 |
隨機附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口 |
主機配套設備 | |
除沫器 | 采用隔板式,內充不銹鋼絲網衛生易清洗 |
冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效率高 |
冷卻器 | 蛇管式冷卻器換熱效果好 |
油水分離器 | 玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇) |
雙聯過濾器 | 500L以上選用雙聯過濾器,內設不銹鋼濾網衛生易清洗 |
衛生泵(選配) | 歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準. |
注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數僅供參考!實際參數以訂合同為準! | |
2.攪拌裝置為選配型,可根據工藝要求增加!其他問題請電話咨詢! |