1、地溫提現地溫浸提：中要茶提現中最主要的相轉移催化劑是水和乙酸乙酯，通過地溫提現地溫浸提，水提穩定制制在50℃～80℃、醇提穩定制制在40℃～60℃相互間開始。基于地溫提現，可防止出現中要茶材有效性東西格外是生物工程活性氧東西不被嚴重破壞，互相也防止出現在室溫下很多生產有誤原料如糊精、膠質、鞣質等東西，提供了產品的效率，便利下步溶合純化。

2、提取率高：由于提取罐內處于真空負壓狀態，使(shi)(shi)中藥(yao)(yao)材細(xi)胞加(jia)快膨(peng)脹(zhang)，細(xi)胞膜迅速破裂，細(xi)胞內有(you)效成(cheng)分(fen)不斷(duan)溶(rong)出。加(jia)之(zhi)熱回流的(de)(de)新溶(rong)劑(ji)(ji)不斷(duan)的(de)(de)補充，使(shi)(shi)溶(rong)劑(ji)(ji)反復運動于藥(yao)(yao)材表面(mian)并滲透至(zhi)藥(yao)(yao)材內部，提(ti)高溶(rong)劑(ji)(ji)對(dui)藥(yao)(yao)材的(de)(de)磨擦洗(xi)脫力與溶(rong)解度，藥(yao)(yao)材與溶(rong)劑(ji)(ji)始終保持較高的(de)(de)濃(nong)度梯度與擴展能(neng)力，加(jia)快了藥(yao)(yao)材有(you)效成(cheng)份的(de)(de)溶(rong)出,提(ti)高了中藥(yao)(yao)材的(de)(de)提(ti)取率(lv)與收膏率(lv)。

3、節能顯著：只需一次加入藥材量的8倍左右溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內作(zuo)為(wei)新溶劑的補充，其回流總容量(liang)相等于(yu)傳統提取需2-3次加溶劑的總容量(liang)，節省溶媒50～60%，并(bing)可使(shi)藥材的投放(fang)量(liang)增加。由于(yu)機組處(chu)在全(quan)封閉低溫運行，使(shi)用蒸汽壓力(li)均(jun)在0.05～0.09Mpa范圍內，減少了蒸汽的能耗。

4、裝修設計的概念信息化：達成高壓氣轉換成器的高壓氣選擇切入口和高壓氣差吸附力的高差的根本裝修設計的概念，拉長了分離出來萃取時長。分離出來－萃取多種工序數據同步，1次達成簡單獲得了浸膏。5、電子產品顯控：主要采用可程序編寫PLC人機對戰游戲界面、要定期高壓氣轉成等，同時可以設立氣溫的顯控、高壓氣度的顯控、導熱系數的顯現及出產原創記載word打印配置等。6、大幅度降高效益投入：發電機組機器產生裝備精減、全半封閉程序運行、方法清潔不便、無壞境污染源，與過去的加工過程想要機器產生裝備差距，機器產生裝備削減1/3，征占削減2/3，投資項目可控制投入40%，能效可大幅度大幅度降低40%，方法人工削減1/3，故產生投入投入可大幅度大幅度降低50%的樣子。