將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做(zuo)新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)加入藥(yao)里,新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)由上而下(xia)通過藥(yao)材層到提(ti)取罐(guan)底部,藥(yao)材中的(de)可溶(rong)(rong)性(xing)成(cheng)(cheng)分溶(rong)(rong)解于提(ti)取罐(guan)內溶(rong)(rong)劑(ji),送至(zhi)(zhi)提(ti)取罐(guan)做(zuo)新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji),形成(cheng)(cheng)新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)回流(liu)提(ti)取,直至(zhi)(zhi)完(wan)全溶(rong)(rong)出(提(ti)取液無(wu)色)濃縮繼續進行,直至(zhi)(zhi)濃縮成(cheng)(cheng)需要的(de)比重(zhong)藥(yao)膏,提(ti)取罐(guan)內的(de)無(wu)色液體(ti)可下(xia)次復用。
機器設備尺寸 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
存儲量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
調溫瓦數(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
供暖模式 | 電煮沸、飽和蒸汽煮沸、傳熱性油煮沸、沸水反復 | ||||||||
正空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),隔層有壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
提現的溫度 | 常溫的-100(可以控制 )(℃) | ||||||||
提液的溫度 | 40-80(℃) | ||||||||
攪拌器電率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
冷凝劑戶型面積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
加水建筑面積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
蒸空泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
機盡寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
注:及以上設施應用、溶量、做工作氣壓、氣溫開發可結合用戶的消費需求開發、開發制作制作業。 |
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活性炭(tan)脫(tuo)色罐(guan)/不銹鋼脫(tuo)色罐(guan)/溶解(jie)罐(guan)選型需提供(gong)的工藝參數:物料(liao)性質、工作壓力(li)、工作溫度、使用(yong)工況等