中草藥多功能提取濃縮設備 植物提取罐工作原理
將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。
二(er)級飽和(he)(he)(he)水(shui)蒸(zheng)氣立(li)即飆升,經(jing)冷(leng)疑器(qi)冷(leng)疑成(cheng)熱(re)(re)冷(leng)疑液(ye)(ye),下跌(die)到(dao)(dao)領(ling)取(qu)(qu)罐里(li)作新稀(xi)(xi)釋(shi)(shi)(shi)劑(ji)加到(dao)(dao)藥上,新稀(xi)(xi)釋(shi)(shi)(shi)劑(ji)由上而下髙速(su)能夠中藥層到(dao)(dao)領(ling)取(qu)(qu)罐頂端,中藥中的(de)(de)(de)可陰(yin)離(li)子型(xing)能夠含量融化于領(ling)取(qu)(qu)罐里(li)稀(xi)(xi)釋(shi)(shi)(shi)劑(ji)。領(ling)取(qu)(qu)液(ye)(ye)經(jing)抽(chou)濾管抽(chou)入(ru)(ru)浸(jin)(jin)(jin)提(ti)器(qi)、浸(jin)(jin)(jin)提(ti)生產的(de)(de)(de)二(er)級飽和(he)(he)(he)水(shui)蒸(zheng)氣又送貨到(dao)(dao)領(ling)取(qu)(qu)罐作熱(re)(re)媒(mei)和(he)(he)(he)新稀(xi)(xi)釋(shi)(shi)(shi)劑(ji),這么造成(cheng)的(de)(de)(de)新稀(xi)(xi)釋(shi)(shi)(shi)劑(ji)大回到(dao)(dao)領(ling)取(qu)(qu),故(gu)中藥中溶質黏度(du)與稀(xi)(xi)釋(shi)(shi)(shi)劑(ji)中含溶質黏度(du)控制高(gao)等度(du),中藥中的(de)(de)(de)溶質髙速(su)總(zong)混度(du),必定會(hui)截然總(zong)混度(du)(領(ling)取(qu)(qu)液(ye)(ye)透明(ming)色),同時,領(ling)取(qu)(qu)液(ye)(ye)終止(zhi)抽(chou)入(ru)(ru)浸(jin)(jin)(jin)提(ti)器(qi),浸(jin)(jin)(jin)提(ti)的(de)(de)(de)二(er)級飽和(he)(he)(he)水(shui)蒸(zheng)氣轉送加熱(re)(re)器(qi),浸(jin)(jin)(jin)提(ti)立(li)即實行,必定會(hui)浸(jin)(jin)(jin)提(ti)成(cheng)要求占比(1.2~1.34)的(de)(de)(de)乳膏,排(pai)(pai)出(chu)被(bei)用。領(ling)取(qu)(qu)罐里(li)的(de)(de)(de)透明(ming)色流(liu)體(ti),可裝入(ru)(ru)貯(zhu)罐作下批(pi)示(shi)用,藥渣(zha)從出(chu)渣(zha)門排(pai)(pai)掉(diao),倘若(ruo)是用有機(ji)酸稀(xi)(xi)釋(shi)(shi)(shi)劑(ji)領(ling)取(qu)(qu),則先加適度(du)的(de)(de)(de)水(shui),開直通車和(he)(he)(he)夾套(tao)飽和(he)(he)(he)水(shui)蒸(zheng)氣,再利用稀(xi)(xi)釋(shi)(shi)(shi)劑(ji)后,將渣(zha)排(pai)(pai)掉(diao)。
草藥(yao)多(duo)用途分離(li)出來精提設備 觀賞(shang)植物(wu)分離(li)出來罐通常技術水平(ping)性能指標
規格 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積怎么算L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐體經濟壓力 | 0.09 | |||||||
夾套有壓力 | 0.3 | |||||||
供暖總面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
空調蒸發器空間 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
散熱體積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
濾過體積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪勻工作電壓 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
混和轉數 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
水蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻后水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |