設配不(bu)同的(de)用(yong)途
b.設備主要由提取罐、除沫(mo)器(qi)、臥式冷(leng)凝器(qi)、冷(leng)卻器(qi)、油水分離器(qi)、集液罐(guan)、單(dan)效外(wai)循(xun)環濃縮器(qi)、電控柜、內部連(lian)接管道等組成。
c.一部分生產進程在密封情況下確定,做次性結束去除高濃操作使用,石油醚的使用量少,去除高濃時短。d.可據消費者必須要設備攪拌設備部件,熱處理升溫方式英文供選擇工廠用電熱處理升溫或過熱蒸汽熱處理升溫兩大類。e.使用PLC觸碰屏把控,更具較高的自主化把控度,且方法便于、統計資料收采正確能信;三、運轉的原理:將藥材投入提取罐內,加(jia)入(ru)(ru)5—10倍的(de)(de)溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開啟(qi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)加(jia)熱(re)系統,使(shi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)液(ye)加(jia)熱(re)至(zhi)沸騰(teng)40-60分(fen)鐘后,利用(yong)真空將提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)液(ye)抽(chou)(chou)入(ru)(ru)濃(nong)縮(suo)罐(guan)(guan)(guan)。關閉提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)加(jia)熱(re)系統,開啟(qi)濃(nong)縮(suo)罐(guan)(guan)(guan)加(jia)熱(re)系統使(shi)濃(nong)縮(suo)溫(wen)度保持在(zai)(zai)80℃左右,真空度保持在(zai)(zai)-0.05到-0.08Mpa,濃(nong)縮(suo)時產生的(de)(de)二次(ci)蒸(zheng)汽經過冷(leng)凝器(qi)(qi)與(yu)冷(leng)卻器(qi)(qi)變(bian)成冷(leng)凝液(ye)可(ke)(ke)回流至(zhi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)做(zuo)(zuo)新(xin)溶劑加(jia)入(ru)(ru)藥(yao)(yao)里,新(xin)溶劑由(you)上(shang)而(er)下(xia)通過藥(yao)(yao)材(cai)層到提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)底部,藥(yao)(yao)材(cai)中的(de)(de)可(ke)(ke)溶性成分(fen)溶解(jie)于提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)內溶劑,提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)液(ye)經抽(chou)(chou)濾管抽(chou)(chou)入(ru)(ru)濃(nong)縮(suo)罐(guan)(guan)(guan),濃(nong)縮(suo)產生的(de)(de)二次(ci)蒸(zheng)汽又送至(zhi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)做(zuo)(zuo)新(xin)溶劑,形成新(xin)溶劑回流提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu),直至(zhi)有效成分(fen)完(wan)全溶出(提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)液(ye)無色)濃(nong)縮(suo)繼續進行(xing),直至(zhi)濃(nong)縮(suo)成需要的(de)(de)比(bi)重藥(yao)(yao)膏,提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)內的(de)(de)無色液(ye)體可(ke)(ke)下(xia)次(ci)復用(yong)。
機 特殊性
1.白酒(jiu)二手回收:回收分(fen)類處理專業能(neng)力(li)大,運用(yong)真空泵(beng)精(jing)提流(liu)量(liang),比老(lao)型(xing)同(tong)類型(xing)環保設備(bei)延(yan)長生(sheng)產(chan)率(lv)5-10倍,減少能(neng)效比30%,兼有(you)融資(zi)小,回報收益高的特征 。酸(suan)度多(duo)達70-85°,香蕉水不足(zu)率(lv)<4%。
2.果(guo)汁(zhi)液(ye)料: 本機(ji)器設備(bei)分為外受熱天然重復與機(ji)械泵的(de)負壓汽(qi)化相聯系(xi)的(de)策(ce)略,汽(qi)化時速快,果(guo)汁(zhi)比高達1.3。料液(ye)在全密封墊模式無沫子(zi)萃取,萃取得出來的(de)藥(yao)液(ye),存(cun)在無影響,藥(yao)味濃(nong)的(de)作用。
3.生產設備(bei)清(qing)潔(jie)(jie)工作便捷,另存供(gong)暖器的兩(liang)邊蓋才可以(yi)進行清(qing)潔(jie)(jie)工作。
4.燒水室、汽化(hua)室所(suo)采(cai)用保熱(re)構造(zao),保熱(re)層外包裹不銹鋼薄鋼板,內(nei)心(xin)面用于鏡面或亞光辦理。
工藝因素
機型 Model 尺寸(cun)Specification | BYW-500 | BYW-1000 | BYW-1500 | BYW-2000 | |
汽(qi)化量 Evaporating Capacity(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | |
朗姆酒收購學習(xi)能力(li) Alcohol Recovery Capacity(kg/h) | 300 | 600 | 900 | 1200 | |
耗(hao)汽量 Steam Consumption (kg/h) | 450 | 850 | 1250 | 1700 | |
外觀設計面積 Overall Dimension | 長 Length | 2200 | 2700 | 3000 | 3200 |
寬 Width | 1300 | 1400 | 1400 | 1500 | |
高 Height | 2700 | 2800 | 3200 | 3500 | |
嵌套(tao)循環水用戶(hu)流量(liang)量(liang) Cycling Water Flow(T/h) | 6 | 10 | 15 | 2000 | |
蒸餾負荷 Evaporating Pressure | <0.25Mpa | ||||
進口真(zhen)空度 Vacuum Degree | 0.08 Mpa | ||||
貯槽等級分類 Category of vessal | Ⅰ類 |