一、 使用詳述：本主設備常于中要、食品原料、有機酸化工企業領域的臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱逆流、強制反復的滲漏影響，芬香油取出及有機酸溶媒回收利用等各種加工制作工藝 運作，具備有高工作效率更高、運作非常方便等的優勢。罐體配齊CIP的洗滌體系，包含GMP生物制藥規則。二、 系統的結構特征參數：

1. 傳統意義結構類型，所占搭建空間區域較小，為去除裝配車間豐富施用。
2. 出渣窗戶上設置底下煮沸，使藥草抽取更加的充分。
3.  改進方案出液行為和上升混合試驗裝置后可技術應用于情況轉化成系統軟件。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的(de)提(ti)取操作過程(cheng)有以下幾點：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥(yao)液需要循環(huan)，則關閉所(suo)有(you)蒸汽(qi)閥門，打(da)開閥門2、3、4、5，然(ran)后打(da)開藥(yao)液泵(beng)。

2. 醇提或要求回收香熏水和散發油的物料的的轉化成運營：先開啟排掉閥9加載調節閥10緊接著加載夾套蒸氣調節閥6、7（單段加熱只開調節閥6）和調節閥13、14，待排完蒸氣輸送管道中的氣液提取器完水要開啟調節閥14，緊接著加載散熱水調節閥15，待溫差升高至規定溫差后，調整夾套蒸氣尺寸大小持續藥液溫差穩定的，待油和含水率離器中的液面完成某種層面后加載調節閥11回收物料的。如若要求散發液回到則加載調節閥12。
3.  送料：停用夾套空氣壓縮球閥6、7（單段熱處理只開球閥6）,訪問球閥1、3、4、5，第二再訪問藥液泵向藥液貯罐輸送管藥液。