將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做(zuo)新(xin)溶(rong)(rong)劑加(jia)入藥(yao)里,新(xin)溶(rong)(rong)劑由上而下通(tong)過藥(yao)材層到提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐底部,藥(yao)材中的可(ke)溶(rong)(rong)性(xing)成分溶(rong)(rong)解于提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐內溶(rong)(rong)劑,送至提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐做(zuo)新(xin)溶(rong)(rong)劑,形成新(xin)溶(rong)(rong)劑回流提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu),直(zhi)至完全溶(rong)(rong)出(提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液無(wu)色)濃(nong)縮繼續進行,直(zhi)至濃(nong)縮成需要的比重(zhong)藥(yao)膏(gao),提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐內的無(wu)色液體可(ke)下次復(fu)用。
設施規格 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
使用量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
供暖功效(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
供暖原則 | 電加水、水汽加水、傳熱油加水、冷水巡環 | ||||||||
抽真空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),隔層重壓:0-0.3(Mpa) | ||||||||
獲取溫 | 常溫-100(控制)(℃) | ||||||||
濃縮提煉平均溫度 | 40-80(℃) | ||||||||
攪伴輸出功率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
冷卻水綠地面積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
微波加熱綠地面積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
真空環境泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
機寸尺 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
注:這些生產設備具體型號、面積、工作上有壓力、工作溫度的開發可依據粉絲要求的開發、全屋定制制作制造技術。 |
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活性(xing)炭脫(tuo)色罐(guan)/不銹鋼脫(tuo)色罐(guan)/溶解(jie)罐(guan)選型(xing)需提(ti)供的工(gong)(gong)藝(yi)參(can)數(shu):物料性(xing)質、工(gong)(gong)作壓力、工(gong)(gong)作溫度、使用工(gong)(gong)況等(deng)